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紧衬四氟和松衬四氟的差距

紧衬四氟反应釜，板衬四氟反应釜，衬四氟反应釜，反应釜又称是搅拌罐，搅拌槽等很多，而能衬四氟的也不仅仅只有反应釜，同样的依然有很多。紧衬四氟反应釜在100度以下使用效果是较1好的，储罐，板衬PTFE较1高使用温度是一百多一点。加工工艺有多种，有板衬就是运用国外进口胶水进行推板制造而成，基本厚度都是1mm-4mm，还有一种喷涂四氟反应釜，基本都是1mm-2mm，它是经过锅炉喷涂，但是四氟的原特性将远远没有板衬四氟的好。下面介绍钢衬四氟反应釜它是将四氟乙烯牢牢的粘在钢坯或水泥上，改胶水又很强的结合力（可以耐负压≤-0.1MPa.）。可以保证衬里不起不脱壳，保证设备长期稳定的使用，焊缝均采用进口焊条和焊枪，焊接牢固，强度可达到扳材强度的95%，确保了衬里的牢固和强度。 ) 特点：'四氟板材密度高，抗渗透性强。不受设备大小和形状的限制⑴各种储罐两头不需要加封头法兰。⑵大、小型的反应釜均可作衬里，不受任何限制。 ⑶无法运输的大型设备可以到现场施工。.局部损坏了可以现场修补，修复后可达到新的技术指标。⑷加工成本低，效果好。

衬氟储罐采用的氟树脂静电喷涂工艺是当今世界上的防腐工艺，首先对设备表面经过高温除油、除锈，然后对设备表面进行喷砂粗糙化，喷涂一层特殊底漆、然后将氟材料粉末通过高压静电设备充电，并在电场的作用下均匀的吸附在被加工的设备的表面上，然后经过高温烘烤，熟料颗粒就会融化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面，例如1mm厚的涂膜，也需要反反复复5-6次喷涂和烘烤，一般较厚可以喷涂到2mm，氟材料有PTFE、PFA、FEP、ETFE、ECTFE、PVDF几种。采用喷涂衬氟的设备已广泛应用于化学工业、制浆与造纸业、食品工业和半导体工业中。‘

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四氟衬里设备的热喷涂技术为您介绍

防腐设备中的四氟衬里设备对于涂层有着较高要求，内壁涂层材料需没毒无味，具备一定的耐酸性与耐碱性，使用中不得出现脱落情况，这些都与热喷涂技术有着必然联系。

  1、喷涂设备及工艺流程：聚乙烯粉末火焰喷涂使用四氟喷涂装置，钢衬PTFE储罐，包括喷枪、送粉装置，内衬PTFE储罐，工艺流程为喷砂一预热一喷涂一加热塑化一检查。

  2、喷砂预处理：在喷涂四氟前，采用压力式喷砂设备，使用刚玉砂进行喷砂预处理。

  3、表面预热：基体表面预热的目的是除去表面潮气，使熔融四氟完全浸润基体表面，从而得到与基体的zu1佳结合。通常将基体预热至接近粉末材料的熔点。

  4、喷涂：内壁火焰喷塑施工采用由上到下的顺序进行，即**部一柱面一底部，钢衬四氟储罐，在经预热使基体表面温度达到要求后，即可送粉喷涂。喷涂时，应保持喷枪移动速度均匀、一致，时刻注意涂层表面状态，使喷涂涂层出现类似于火焰喷熔时出现的镜面反光现象，与基体表面浸润并保持完全熔化。

  5、加热塑化：喷涂聚乙烯涂层，由于聚乙烯熔化缓慢，涂层流平性略差，因此在喷涂后，需用喷枪重新加热处理或者喷涂后停止送粉使涂层完全熔化，流平后再继续喷涂。加热时，应防止涂层过热变黄。

  6、涂层检查：在喷涂过程中及喷涂完一个罐后，对全部涂层进行检查，主要检查有否漏喷，表面是否平整光滑和机械损伤等可见缺陷，然后进行修补。